伺服电机振动带来的危害，你都知道吗？
伺服电机在运行过程中常会发生振动，振动的产生会在一定程度上影响电机的正常运行。本文就伺服电机振动的原因进行了分析，同时给出了处理振动常用的一些方法。
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在对伺服电机的振动进行处理时，遵循科学的诊断方法和诊断技术是十分有必要的。由于实际中的振动故障一般具有综合性和复杂性，对其进行分析和处理是比较有难度的，所以，在处理振动故障时，必须思路清晰，找出振动的具体原因，以便可以有针对性地处理，尽量减少由振动而造成的设备停运或损坏。
那深圳华科星小编就给大家讲讲伺服电机震动带来了哪些危害呢？
对于大部分的机械设备而言，振动是设备在运行过程中普遍存在的一种现象。伺服电机和其他一些设备基本上一样，在工作时也会发生不同程度的振动。经过相关技术人员长期的观察，得出了电机振动的危害，其危害可以归结为如下几个部分：
1.轴承的加工精度:轴承套圈的椭圆度、架孔中存在的一些间隙以及滚道表面存在的波纹度等。经过一系列的研究表明，轴承的重要振动源来自架孔中的间隙，间隙过大或者过小都会导致伺服电机剧烈的振动。
2.安装轴承时的配合精度，即指轴承与端盖以及轴承与转轴轴承挡的配合精度，所以为了避免伺服电机的振动，需要对轴承的配合精度进行检验，对于不合理的配合精度应该及时的更改。
3.在机械与机械之间常会利用润滑脂来减小彼此之间的摩擦，伺服电机轴承上一般也会涂抹一定的润滑脂，涂抹地润滑脂一旦过稠，其对滚动体振动阻尼作用的效果便会变差，如果过稀的话，将会导致干摩擦。所以在实际中必须涂抹合理稠度的润滑脂。
4.在滑动轴承中，支撑轴的部分是由高压油泵打进来的润滑油膜，如果油膜不稳定，则会在一定程度上导致润滑油的涡动和起泡，进而使得轴承产生一系列不正常的反应。导致油膜不稳定的因素有很多，比如说不稳定地负载、转轴中心不正等。
通过以上的分析可知引起伺服电机振动的因素较多，伺服电机的振动问题存在于电机安装和运行的任何时候，如果对伺服电机的振动问题视而不见，则会导致电机的长期损坏或立即损坏，更会直接导致生产损失。