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2018 - 11 - 09
伺服电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者,在使用的过程中很多的伺服电机会出现发热很严重的现象,但是很多时候不知道怎么去解决,更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热,这应该是在电机的使用过程中最先掌握的。下面我们一起来了解一下为什么伺服电动机发热很严重的常见原因。1、伺服电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰:在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。2、伺服电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热:这种情况属于伺服电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除。3、轴承工作不正常,必定造成伺服电机发热:可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。4...
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2018 - 05 - 29
机电制造业唯一 东元电机连续四年获公司治理评鉴5%肯定东元电机公司治理再获肯定,获颁台湾证券交易所第四届公司治理评鉴前5%殊荣,连4年跻身最优等评鉴前5%之列,肯定东元落实企业公民角色,致力创造股东与社会双赢。颁奖典礼于2018.5.29日举行,由东元电机董事长邱纯枝亲自出席领奖。本届上市柜公司治理评鉴受评公司共计1536家,仅43家上市公司名列最优等级距「公司治理评鉴前5%」,其中仅16家公司连续四年获得最优等级距殊荣,东元电机脱颖而出,更是唯一获此殊荣的机电制造企业。东元电机自创立之初即贯彻「秉持诚信经营、落实公司治理、善尽社会责任、追求永续经营」理念,在环境、社会、公司治理等领域持续努力,并在本业上紧扣「节能 减排 智能 自动」主轴,致力发展智能、绿能产品,提供产业发展动力的同时也减轻环境负担。东元电机董事长邱纯枝表示,东元将持续深化公司治理及企业社会责任,秉持诚信经营原则与企业永续理念,时时自我检视,期许东元成为企业公司治理标竿,希冀东元电机在持续成长的同时,也能成为带动整体产业成长、社会向上发展之驱动力。华科星电气主营产品:富士伺服、东元伺服、禾川伺服、拓达伺服、行星减速机、步进电机、DD马达、安全光幕、触摸屏等。销售热线:13602631692
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2018 - 11 - 28
行星减速机操作注意三大事项:一:安装行星减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。第二:在输出轴上安装传动件时,不允许 用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成行星减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。三:按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。行星减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上 油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。华科星的主营产品有:日本富士Fuji伺服电机,富士伺服驱动器/富士触摸屏/东元伺服电机/TECO东元伺服驱动器/台湾拓达TODE交流伺服/直流伺服/步进电机、步进驱动器/行星减速机/DD马达,台...
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2018 - 12 - 08
伺服电机的力,转矩,速度和其他因素的能力:与开环系统相比,伺服控制系统具有更少的稳态误差,瞬态响应和对负载参数的敏感度。改善瞬态响应可增加系统带宽,缩短建立时间并提高吞吐量。最小化稳态误差提高了准确性。最后,降低负载灵敏度允许运动系统容忍电压,转矩和负载惯性的波动。步进电机是一种感应电机,它的工作原理是利用电子电路,将直流电变成分时供电的,多相时序控制电流,用这种电流为步进电机供电,步进电机才能正常工作,驱动器就是为步进电机分时供电的,多相时序控制器。交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松下全数字式交流伺服电机为例,对于带标准2500线编码器的电机而言,由于驱动器内部采用了四 倍频技术,其脉冲当量为360°/10000=0.036°。对于带17位编码器的电机而言,驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈,即其脉 冲当量为360°/131072=9.89秒。是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655。两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。如四通公司生产的一种用于慢走丝机床的步进电机,其步距角为0.09°;德国百格拉公司(BERGER LAHR)生产的三相混合...
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2018 - 12 - 19
日系富士伺服在枕式包装机上的应用现市场上的枕式包装机根据传动机构可以分为单变频、双变频、单变频 单伺服、双伺服、三伺服等多种类型。常见的类型有单变频 单伺服、双伺服两种,日本进口富士伺服传动机构均由送膜电机和主轴电机构成,单伺服型枕式包装机主轴电机是变频器,双伺服型主轴电机也是伺服。但这两种机型工作方式和原理却大同小异。枕式包装机的送膜和送料是同步进行的,送膜电机带动走膜胶辊和纵封机构转动,薄膜经成型器成型后变成为筒膜,并进行纵向热封,同时物料被送进筒膜内,通过夹运一起向前经过横封横切部位,由主轴电机带动回转式的横封横切刀对筒膜进行横向封切,输出包装成品。在糖果包装设备上,需要对糖果的外包装材料进行快速精确的送料,这时就需要用到伺服设备。糖果包装要求的工艺不是很复杂,一般要求包装材料每次送料长度一致,每次送料需要一定的停顿时间。每分钟送料次数需要在一定次数。由于包装机械要求不是很高,所以做一个基础的组合方案就可以很好的满足了,该方案可由上位控制系统、富士伺服控制系统、机械部分组成。上位控制系统一般是由PLC和触摸屏组成。伺服控制系统包含伺服驱动器和伺服电机。富士伺服驱动器工作在位置模式,需要接受脉冲来控制伺服电机。用户可通过触摸屏对电机的转速和方向进行控制,最终是PLC输出的脉冲和方向信号的变换改变电机的转速和方向。日系富士伺服电机和驱动器在枕式包装机中直接执行者控制系统的各种指令...
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2018 - 12 - 26
日本富士伺服系统的数控运用伺服电机在数控应用实际生产中,由于大量存在一些用开关量控制的简单的程序控制过程,而实际生产工艺和流程又是经常变化的,因而传统的继电器接触式控制系统常不能满足这种要求,因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置,叫做顺序控制器。它能根据生产需要改变控制程序,而又远比电子计算机结构简单,价格低廉,它是通过组合逻辑元件插接或编程来实现继电器接触控制的。但它的装置体积大,功能也受到一定限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用,上述控制技术也发生了根本性的变化,在上世纪70年代出现了将计算机的存储技术引入顺序控制器,产生了新型工业控制器——可编程序控制器(PLC),它兼备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优点,故目前在世界各国已作为一种标准化通用装置普遍应用于工业控制——日本富士伺服电机。为解决占机械总加工量80%左右的单件和小批量生产的自动化难题,50年代出现了数控机床。它综合应用了电子、计算机、检测、自动控制和机床结构设计等各个技术领域的最新技术成就,它是典型的机电一体化产品。数控机床经过40年来的发展,品种日益增多,性能不断完善,其中以轮廓控制的数控机床和带有自动换刀装置和工作台能自动转位的数控加工中心发展更为迅速。数控机床由控制介质、数控装置、东莞伺服系统和机床本体等部分组成,其中日本伺服系统的性能是决定数控机床加工精度和生产率的主要因...
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