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  • 发布时间: 2018 - 07 - 12
    台湾拓达科技有限公司                                                                              台湾拓达科技有限公司(Tode Technoioies Co.,Ltd.)1980年成立于台湾新竹市,是专业从事电子自动化控制和制造的科技公司。我们基于客户的需求持续改善创新,力求提供全方位的自动化控制解决方案和产品来满足当今越来越高的自动化生产要求。与世界多家知名电机公司保持着长期的技术战略合作关系,近十年来通过产品不断发展革新已经行销全球50几个国家或地区;为了能更好满足内地客户的各种需求和提供更加专业及时的技术服务,公司已经于2008年在浙江嘉兴设立工厂并针对中国市场的发展趋势设计最适化产品,全方位的服务中国自动化机械制造业。
    拓达TSDA系统直流伺服驱动器、直流伺服电机,电压18~80VDC;反馈单元1000线、1250线、2500线;接收600KHZ脉冲频率;华科星电气主营产品:富士伺服电机,东元伺服电机,禾川伺服电机, 拓达伺服电机,拓达步进电机,中大行星减速机,博世力士乐变频器,安全光幕,传感器,开关电源等自动化集成产品。华科星免费提供伺服电机选型与产品技术支持,提供24V/36V/48V国产直流伺服电机,直流伺服驱动器,低压伺服电机厂家销售&终身维护,13602631692!
  • 发布时间: 2018 - 07 - 11
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    拓达伺服电机驱动器采用先进的制造工艺和质量管控体系;产品型号齐全,从200W 到7.5KW满足各种伺服电机配套需求。华科星免费提供伺服电机选型与技术支持服务,服务热线:13602631692,欢迎您来电咨询!
  • 发布时间: 2018 - 09 - 27
    台湾拓达快递分拣专用伺服滚筒,是根据快递物流行业对物流效率越来越高的要求特别定制而成的,相对传统的普通电机具有启动停止速度快、定位精准、结构紧凑一体化、安装简单等特点,能够极大的提升分拣效率提高单位时间的处理数量,模块一体化的结构使安装调试更加的方便简单设备外观更加简洁美观,并大大缩短设备组装的时间。
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东元伺服产品在风电行业的应用

日期: 2018-12-21
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东元伺服产品在风电行业的应用

       世界各国在改善能源结构、提高能源效率的同时都在大力发展可再生能源,其中发展最迅速的就是风力发电。风力发电控制系统的基本要求为:保证可靠运行、获取最大能量、提供良好的电力质量。为了达到这一控制目标,风力发电系统应用了东元伺服产品的控制技术经历了定桨距控制、变桨距控制及变速控制。

东元伺服产品在风电行业的应用

  随着风力发电机单机容量的大型化,变桨距控制风力发电技术因其高效性和实用性正受到越来越多的重视。变桨距控制是根据风速的变化来调整叶片的桨距角,从而控制风力发电机组的输出功率,以达到风力机在低风速阶段尽可能多的吸收风能,以及风力发电机在高风速阶段保持功率平稳输出的目的。

  变速恒频风力发电系统运行控制的总体方案是:风速低于额定风速时,风力机按优化桨距角定桨距运行,系统根据风速的变化控制发电机转速,调节风力机叶尖速比,从而实现最佳功率曲线的追踪和最大风能的捕获;当风速超过额定风速时,利用变桨控制系统增大β,降低 Cp,控制风轮捕获功率,保持风力机输出功率稳定在额定功率附近。

  目前,国内外风电机组变桨距控制主要有两种方式,即统一变桨距控制 (CPC,CollectivePitchControl)和独立变桨距控制(IPC,IndividualPitehControl)。前者是指机组的所有桨叶都由一个执行机构控制,进行相同的桨距角变化;后者是在前者的基础上发展起来的新型变桨距控制理论和方法,独立变桨距控制是指风机的每个桨叶都由独立的变桨距执行机构控制。不过,他们各自特点非常明显:前者具有控制简单,成本相对较低等优点,但是一旦变桨执行机构出现故障,只能停机维修;后者成本较前者高,且在控制上较复杂,但是可以很好的应付自然界中风力在风轮平面上分布不均的问题,提高风能的利用率,减小桨叶的拍打震动,降低风力对机组的冲击,同时也可以避免一个执行机构出现故障就必须停机的问题。因此,独立变桨比统一变桨更具有优势。

华科星电气东元伺服代理证

东元伺服产品在风电行业的应用

    东莞东元伺服系统是实现变桨控制的核心成分,目前变桨距的执行机构大致分为电液伺服变桨距系统和电气伺服变桨距系统两类:

1.电液伺服变桨距系统

  深圳东元伺服液压变桨系统根据给定的桨距角,利用一套曲柄连杆机构同步驱动或者由3个液压缸分别推动桨叶转动,调节桨距角,优点是对于大惯性负载具有频率响应快、扭矩大,实现无级调速,便于集中控制和集成化等优点,目前在中国商业机组中占有重要的地位,国外 Vestas、Gamesa和EHN等公司的风机也采用液压变桨技术。缺点是其传动结构相对复杂,漏油、卡涩时有发生,且液压传动部件在夏季和冬季的控制精度差别较大。

  伺服电机液压变桨距系统是一个典型的位置控制系统,即系统通过控制电液比例输出阀的压力实现对液压缸活塞杆位移的控制,所以其控制性能取决于比例阀、液压缸等元部件的特性及桨距控制器的设计。具体工作时,桨距控制器根据桨距角给定与实际桨距角的差值计算出电液比例阀的控制电压(-10~+10V),通过电液比例阀控制器转换成一定范围的电流信号,该电流信号控制比例阀输出流量的大小和方向。实际桨距角通过位移传感器测量液压缸活塞的位移信号,利用A/D得到。液压缸按电液比例阀输出的方向和流量推动变桨机构,调节桨距角。

2.电气伺服变桨距系统

  深圳东元伺服电动变桨距控制系统采用位置环、速度环、电流环三闭环控制,其中位置环用于实现位置的精确控制,速度环和电流环分别用于实现快速的跟踪和动态响应。具体工作时,电动变桨机构利用伺服电机带动减速机的输出轴小齿轮旋转,而小齿轮与回转支承的内环相啮合,从而带动回转支承的内环与桨叶一起旋转,调节桨距角,具有快速性、同步性、准确性等特点。由于结构简单、紧凑,可充分利用有限空间实现分散布置,同时不存在漏油、卡涩等机械故障,并能实现对桨叶的独立控制等优点。其缺点是电气布线困难,动态响应特性较差。另外电机本身如果连续频繁地调节桨叶,将产生过量的热负荷使电机损坏。在一台风机的造价构成中,叶片、齿箱轮、塔架的成本最高,分别占比总构价的23%、15%、15%。目前,博世力士乐、施耐德公司的伺服产品在风电行业里应用较多。

     华科星电气为台湾最大重电厂商东元集团东元伺服、东元伺服驱动器华南最代理商。深圳华科星代理的东元产品类型规格齐全,性价比最优,结款期灵活,同质量产品价格最优,同价格产品质量最优。对于大型订货量客户,货量金额达5-10万以上的,有特定的价格优惠,能为客户节省一大笔采购费用。具体的可来电咨询,咨询热线为:13602631692。

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2018 - 11 - 20
TECO台湾东元电机创立于1956年,是一家高速发展具有高度竞争力的跨国集团,集团横跨重电、家电、电子、信息、通讯、金融投资等六大产业,近百家海外关系企业。为统筹管理服务东元电机于中国区伺服系统的销售,特于2012年8月成立上海东元德高电机有限公司,整合东元在青岛、无锡、江西、福建四大电机生产基地,统筹营销服务中国用户。今年继续获得台湾最大、亚洲第一、世界第三的东元电机一级代理证书。如下   东元电机的生产经营经过多方的认证,每个产品的质量都经过中国质量认证中心的认证,产品的等级满足国际生产要求,符合UL、cUL、CE认证,以规范化的设计、优质的材料、先进的加工设备和完成的质量保证体系,安全可靠,可放心使用。并且,东元的高效节能电机采用新型电机设计、新工艺及新材料,提高输出效率。与标准电机相比,使用高效电机的节能效果非常明显,通常情况下效率可平均提高4%。东元高效电机产品已入围“国家节能产品惠民工程”,依据政策还可申请节能补贴。华科星东元电机的诚信经营在行业品质领域中树立了良好的口碑,在行业市场中,东元电机占有率也是想当高,并外销日、美、澳等地,纵观全球电机销售领域,东元电机销售量更是遥遥领先。正规代理,正品保证,大量现货,热销电话:13602631692!!       如有技术问题访问网站华科星电气官网咨询,24小时技...
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2018 - 10 - 19
赞!国产编码器来了!~富士电机     当前,工控行业核心零部件市场的绝大部分被国外品牌占据已是不争的事实,这对国内企业实现核心技术的自主可控,把握国内市场定价权形成了重重限制。如何快速有效地实现国产化替代,一直是行业探讨的热点。   在国外品牌进入市场较早、“外来和尚会念经”的固有思维、产品通讯协议的不兼容性,以及企业市场宣传力度投入不足等因素的影响下,目前中国伺服用编码器市场以日系等国外品牌为主。同时,国内品牌与领先品牌之间确实存在着一定的差距,这主要体现在如下三个方面:历史差距   从国内外知名编码器企业的发展时间线来看,海德汉1889年成立,SICK 1946年成立,多摩川1938年成立,而中国最早的是成立于1965年的禹衡光学,1982年后开始正式生产编码器。当国外品牌已被大规模成熟应用多年时,国内品牌还处于传感器的初识阶段,无形中错过了太多知识积累的过程,因而同时面临着学习、积累、应用多维度的挑战~富士电机。专注力差距   国际领先品牌在技术开发、产品开发上具备长期、稳定、专注的研发团队与人员,部分员工工作期限可追溯至几十年前 ,良好的持续性和稳定性确保了每一项研发成果的完美呈现。相比之下,国内传感器品牌在员工的稳定性上仍存在着较大的提升空间,难以找到...
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2018 - 10 - 31
伺服电机应用行业的增加,使得伺服电机在市场的需求变得越来越多,很多人苦寻代理商,深圳市华科星电气有限公司是东元伺服电机一级代理商,可针对不同行业用户的不同需求提供选型和技术支持,在市场的信誉好评度很高,是东元伺服电机代理商第一选择。下面我们就来说说东元伺服电机具有的优势:1.东元伺服电机是当今比较受用户青睐的品牌电机之一,控制速度非常快,从启动到额定转速只需几毫秒;而且启动扭矩大,可以带动大惯量的物体进行运动;运行效率高,可支持低速长时间运行,断电无自转现象,可快速控制停止动作。2.东元伺服电机的维护不会出现碳刷损耗情况,效率很高,运行温度低噪音小,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境。速度控制和转矩控制都是用模拟量来控制的,位置控制是通过发脉冲来控制的。具体采用什么控制方式要根据客户的要求,满足何种运动功能来选择。3.东元伺服电机不但质量好,同时还可以提供完整的机器人核心部件及综合解决方案,产品覆盖机器人控制器、伺服驱动器,伺服马达、编码器、工业视觉等,并针对特定行业需求提供定制化的工艺算法。我司还可维修东元伺服电机,东元驱动器,如有什么技术或者服务问题都可联系我司!产品资料也可向我司索取!如有技术问题可拨打技术电机:13902954146
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2018 - 11 - 12
伺服电机进行扭矩控制,有一种就是当扭力越来越大,伺服电机速度越来越慢,还有一种是扭力越大伺服速度越来越快,当达到设定扭力时保持速度。有两种负载用扭矩控制,一种是当速度越快扭力越大,这时采用扭力控制的话是不是会自动降低速度来把输出扭力降为设定的扭力;还有一种是速度越快扭力越小,这时采用扭力控制的话是不是会自动加快速度把扭力降为设定的扭力?伺服电机扭矩的控制问题:  1、扭矩控制,就是电机电流的控制,电机电流的大小决定负载力矩,是电机拖动负载时电机自己控制的;  2、当速度越快扭力越小的负载,随着速度的增大负载力矩减小,伺服电机电流会自动减小;  3、速度的控制,就是电机电源频率、电压的控制,通过变频器人为可以控制;  4、当速度越快扭力越大的负载,例如水泵、风机负载,随着速度的提高力矩增大电流自动增大;  5、这里特别要注意一点,负载力矩小,伺服电机的电流就减小,减小电机转矩,拖动负载运动,这个过程是电机的本能,不是别人控制的,谁也控制不了!  6、这里特别要注意一点,负载力矩大,伺服电机的电流就增大,增大电机转矩,拖动负载运动,这个过程是电机的本能,不是别人控制的,谁也控制不了!  7、电机的电流闭环控制时,负载力矩小,电流不能低于给定值,电机的频率、电压会自动上升,增大负载速度增大负载力矩;  8、伺服电机的电流闭环控制时,负载力矩大,电流不能超过给定值,电机的频率、电压会自动下...
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2018 - 11 - 22
富士伺服电机多用于高精尖的控制系统,它具有多样化智能化的控制方式,并带有反馈系统,完成闭环控制。在测功机中,可以进行对拖,富士伺服电机将控制特性的优势进一步扩大。富士伺服具有自整定功能,可对刚性低的装置进行自动适当调整,满足绝大部分应用场合;关键零件设计寿命长达10年间,保障设备顺畅运行;产品型号从最小50W到最大3000W,满足各种需求;测功机主要分为机柜和台架两部分,而台架主要有被测电机,扭矩转速传感器,机械负载。当前多选用伺服电机作为负载。富士伺服电机将电信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。富士伺服马达服转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。 富士伺服系统可以进行电机对拖,公共直流母线采用单独的整流/回馈装置,为系统提供电能,调速用逆变器直接挂接在直流母线上,当系统工作在电动状态时,逆变器从母线上获取电能;当负载被被测电机反向拖动的时候,富士伺服电机将会变成发电机,能量通过母线及回馈装置直接回馈给电网,以达到节能、提高设备运行可靠性等目的。  问题来了,抛开伺服电机变频电机也可以达到这电能回馈的效果啊。其实是这样的,对于变频电机更加注重的是对于频率的控制,变频电机是可以根据工作需要,通过改变电机的的频率来达到所要的转速要求,但是这种变频电机不具备更好的转矩特性,它只是克服了普通电机不适应PWM调宽...
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2018 - 11 - 29
东元伺服JSDEP系列应用于雕铣机    雕铣机是数控机床的一种。是一种高效高精的数控铣床。雕铣机可以理解为既可做精细雕刻,又有铣床的功能。相比雕刻机,雕铣机加大了主轴、东元伺服电机功率、床身承受力、同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高;相比数控铣床,雕铣机更适合于小刀具加工小型模具,更倾向于高速度。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。   此次调试的设备中,使用了华科星电气东元伺服JSDEP系列伺服驱动器,本文主要介绍东元伺服在雕铣机上的应用: CNC雕铣加工的关键是雕铣加工的刀具路径,生成合理的刀具路径得需要专业的加工软件,目前市面上基本使用CAM软件。类似这样的软件很多。譬如:mastercam、UG、Por/E等等。基本的功效是:将标准的CAD图纸转换为标准的G代码,传输到CNC系统中。进行加工。软件的路径的选择,很大程度决定了加工出来工件的精度。    计算机CAD/CAM软件,自动产生的CNC程式,通常会有许多连续的小线段构成弧线或转角等。此连续的小线段构成的弧线或转角于高速切削时,可能造成过切现象;但若限制其每段都做到位检查时,则又会减缓切削速度。所以基于以上分析,由系统自动做适度的处理。提前预读CNC程式,并做平滑处理。来实现高速度和高精度的动态平衡,此即高速高精的功能。...
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