华科星--电机智造筑梦者 伺服电机让自动化生产更简单高效
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  • 发布时间: 2018 - 07 - 11
    拓达自动化有限公司                                                                              拓达自动化有限公司(Tode Technoioies Co.,Ltd.)1980年成立于台湾新竹市,是专业从事电子自动化控制和制造的科技公司。我们基于客户的需求持续改善创新,力求提供全方位的自动化控制解决方案和产品来满足当今越来越高的自动化生产要求。与世界多家知名电机公司保持着长期的技术战略合作关系,近十年来通过产品不断发展革新已经行销全球50几个国家或地区;为了能更好满足内地客户的各种需求和提供更加专业及时的技术服务,公司已经于2008年在浙江嘉兴设立工厂并针对中国市场的发展趋势设计最适化产品,全方位的服务中国自动化机械制造业。拓达交流伺服电机SGES系列产品性能规格拓达工厂实拍伺服电机选型遇到困扰应用领域广泛(适用...
    通讯方式:有多种通讯方式,包括Ethercat、Canopen、Can、Modbus、Cw+Pul等;高可靠性:元器件使用寿命高达10年,为您的使用解除后顾之忧;应用功能齐全以及更加智能化的设置使之适应大范围不同客户的应用要求;
  • 发布时间: 2018 - 07 - 12
    额定电压:48v;额定功率:1000w;控制方式:位置(脉冲)、速度、转矩三种主流控制方式;通讯方式:RS232通讯控制;配置:2500线增量式编码器;耐低温伺服电机(支持零下40度)特点:低压直流供电;闭环控制;调速范围0-3000RPM;直流伺服电机广泛用于各种场合耐低温直流伺服在闸机的应用低温伺服直流伺服在医疗设备中的应用低温伺服直流伺服在机器人也普遍应用低温伺服直流伺服用于AGV搬运耐低温直流伺服的优势:
    拓达TSDA系统低温直流伺服驱动器、直流伺服电机,电压18~80VDC;反馈单元1000线、1250线、2500线;接收600KHZ脉冲频率;华科星电气主营产品:富士伺服电机,东元伺服电机,禾川伺服电机, 拓达伺服电机,拓达步进电机,中大行星减速机,博世力士乐变频器,安全光幕,传感器,开关电源等自动化集成产品。华科星免费提供伺服电机选型与产品技术支持,提供24V/36V/48V国产直流伺服电机,低温直流伺服驱动器,低压伺服电机厂家销售&终身维护,13602631692!
  • 发布时间: 2020 - 05 - 21
    拓达SGYSP伺服驱动器特点:·SGYSP主要适配1000W以上范围的大功率伺服电机,包括增量式及绝对式编码器。·具有高响应、高精度、高可靠性、内部抑震滤波功能。·驱动器内部可以预设多断点对点位置,无需脉冲也能轻松实现位置控制。·独有的负载惯量检测功能,可以更好的估算不同环境下的惯量要求,使设备轻松调节。拓达伺服细节展示拓达伺服电机应用领域广泛拓达伺服电机系统构成没有控制器,不会控制器编程怎么办?拓达工厂实拍
    SGYSP系列驱动器,拓达高性能驱动器,采用先进的制造工艺和质量管控体系使产品具有较高的稳定性,应用功能齐全以及更加智能化的设置使之适应大范围不同客户的应用要求。 SGYS主要适配1000W以上范围的大功率伺服电机,包括增量式及绝对式编码器。
  • 发布时间: 2020 - 05 - 21
    拓达SGAS伺服驱动器特点:·SGAS主要适配200W 到7.5KW范围的大功率伺服电机,包括增量式及绝对式编码器。·具有高响应、高精度、高可靠性、内部抑震滤波功能。·驱动器内部可以预设多断点对点位置,无需脉冲也能轻松实现位置控制。·独有的负载惯量检测功能,可以更好的估算不同环境下的惯量要求,使设备轻松调节。伺服电机选型遇到困扰高性能电机,将工作效率最大化应用领域广泛(适用于市场上所有的自动化设备)每年参加十余次展会走实力派路线20年生产制造经验
    拓达伺服电机驱动器采用先进的制造工艺和质量管控体系; 高响应:速度环响应频率达到800Hz,满足更高速度响应要求场合; 高精度:17bit高分辨率编码器对应,轻松应对各种高精度应用场合,更加精准平稳; 高可靠性:元器件使用寿命高达10年,为您的使用解除后顾之忧; 内部抑制滤波功能:
  • 发布时间: 2018 - 09 - 27
    台湾拓达快递分拣专用伺服滚筒,是根据快递物流行业对物流效率越来越高的要求特别定制而成的,相对传统的普通电机具有启动停止速度快、定位精准、结构紧凑一体化、安装简单等特点,能够极大的提升分拣效率提高单位时间的处理数量,模块一体化的结构使安装调试更加的方便简单设备外观更加简洁美观,并大大缩短设备组装的时间。
    台湾拓达快递分拣专用伺服滚筒,是根据快递物流行业对物流效率越来越高的要求特别定制而成的,相对传统的普通电机具有启动停止速度快、定位精准、结构紧凑一体化、安装简单等特点,能够极大的提升分拣效率提高单位时间的处理数量,模块一体化的结构使安装调试更加的方便简单设备外观更加简洁美观,并大大缩短设备组装的时间。深圳华科星电气总代理,厂家直销,大量现货!
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探索富士电机功率半导体的生存法则!

日期: 2018-09-12
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人物专访 | 探索富士电机功率半导体的生存法则!

为了防止全球气候变暖,减少二氧化碳的排放至关重要。以实现节能减排,绿色环保为目的,太阳能发电,风力发电等可再生能源的发展和HEV,EV等汽车的电动化不断推进。在电力电子领域,作为核心器件的功率半导体,人们对于它的期待与需求日益高涨。目前,中国是全球最大的功率半导体市场,已占有超过1/3的份额。面对日趋竞争激烈的功率半导体市场,富士电机在国内市场的份额近几年始终保持高速增长,在工业和可再生能源领域牢牢占据第二的位置。为了进一步了解富士电机半导体行业应用,产业布局和未来规划。本篇特别采访了富士电机半导体营业技术统括部统括部长李俊先生。



01

关注需求,做好连接纽带




Q:为了能够让读者对富士电机半导体技术部门有一个大概的了解,能否先请李俊部长先简要介绍一下贵部门的情况呢?


A:在整个富士电机半导体部门中,技术部是连接事业部门与客户,市场之间的纽带。这个“纽带”也是技术部的工作职责,个人觉得体现在三个方面:


1.加深客户对富士产品的理解。每年我们会在各中心城市举办3-4次的富士电机功率半导体产品技术研讨会,邀请相关客户,在关于新产品介绍,产品应用技术等方面与大家进行交流。


2.提供切实的应用技术支持。我们提供包括客户在开发阶段的产品应用技术支持,以及使用过程中发生问题时的技术对应。


3.本土化的新产品开发提案。我们从客户的视点出发,通过了解挖掘客户与市场的需求,将市场的情况精准地传达给开发与生产部门,推出在中国市场上更有竞争力的本土化产品。



Q:就上述的“作为纽带”的三个方面,不知是否有具体事例可以和我们分享?


A:在大多数情况下,国内客户的生产和应用环境相对于日本是比较严格和恶劣的。因此同样的模块在国内会出现水土不服的问题。在这样的情况下,我们需要和客户不断沟通摸索,经历数月的现场排查,找到问题的症结所在。


 探索富士电机功率半导体的生存法则!


例如,我们的Small-IPM模块,在国内某知名空调厂商进入量产之后,生产不良率偏高。经过模块本体的不良解析,发现信号输入侧的IC发生了过压损坏。这种情况在客户研发阶段是没有发生过的,因此我们判断与生产流程和工艺有关。


多次现场调查之后,我们锁定静电过高导致问题的可能性最高,于是又通过再现实验进行了验证确认。确认问题后,提高客户产线防静电水平自然是一个对策,但产线和操作人员的管理等都无法一簇而就,而且一家改善也不能杜绝其他厂商发生同样的问题。


因此我们提出了增强静电能力的新开发需求并最终得到日本开发部门的支持。目前在国内供应的模块都是静电能力增强品,该厂商因为静电导致的不良也就不再发生了。



02

核心技术,扩大行业优势


Q:富士电机功率半导体模块在行业内有良好的口碑,李俊部长认为,富士电机的半导体产品在行业内的核心竞争力在哪里?


A:富士电机半导体广泛应用于工业变频器,伺服,电梯,空调,UPS,电动汽车新能源发电等领域。在不同的领域,富士电机的产品都有自己的核心竞争力。


 探索富士电机功率半导体的生存法则!


比如,在关于人身安全的电梯应用中,富士电机可以提供高可靠性的IPM(Intelligent Power Module)模块。模块内部集成了驱动电路,保护电路,可以大大提高保护电路安全性。另外,芯片上内置了电流传感器和温度传感器,在出现过电流或过温度等异常工况时可以及时有效得检出并关断模块,节约客户的驱动开发资源。


 探索富士电机功率半导体的生存法则!


比如,在面向电动汽车的应用中,针对电动汽车频繁低速大扭矩爬坡等特殊工况,我们推出了采用RC-IGBT芯片的功率半导体模块。RC-IGBT通过半导体芯片工艺将IGBT和FWD集成在一个芯片上,在IGBT和FWD工作模式下都可以使用共同的芯片面积散热,从而有效地降低低频下温度波动,防止高温波动导致的功率半导体疲劳失效。



Q:李俊部长认为富士电机如何发挥“核心竞争力”来扩大自己在行业中的优势的?


A:我觉得是从客户的视角出发,推出功率密度更高,可靠性更高,组装性更高的产品。这是一个产品升级完善的过程,也是富士电机不断努力去为满足客户及市场需求的过程。


 探索富士电机功率半导体的生存法则!


比如,富士电机从05年开始,面向日本国内的HEV客户,推出了第一代乘用车功率模块,之后不断推出新的产品。在T公司的HEV中,采用了富士电机2in1的车载功率模块。


面对中国客户,富士电机正在大力推广第三代车载功率模块—M653模块。此功率模块采用了领先的RC-IGBT技术和富士电机最先进的第7代芯片技术,更进一步提升了模块的功率密度。


另外,集成了装载于芯片上的温度传感器和电流传感器,大幅降低模块在生命周期的随机失效率。还集成了铝制水冷散热器,使得模块体积缩小,重量减轻,提高逆变器组装可靠性。


从2017年开始,一批中国主流电驱供应商以及整车厂客户中,已经开始广泛的批量采用M653模块,市场客户终端反馈良好。目前,富士电机正在积极为了对应中国市场的增长而增加产能。



03

稳扎稳打,共同展望未来


Q:对于富士电机半导体部门未来的5年计划,李俊部长是怎么思考的?


A:首先,富士电机半导体部门在未来5年要持续扩大在国内的事业规模。除了保持在工业传动,新能源发电,家用空调,电动汽车等传统强势领域的销售增长。还会进一步开拓新的事业领域,如轨道交通,电力传输等。


 探索富士电机功率半导体的生存法则!


其次,进一步优化产品组合,重点推广能带给客户更高附加价值的新产品。如第七代IGBT模块,RC-IGBT模块,车载IGBT模块以及碳化硅模块。再者,进一步加强重点客户的服务和联系,使客户在做新开发时首先想到使用富士电机的产品,成为First Source。


最后,结合富士电机现地开发的优势,提供更多更灵活的定制化设计的方案,加强与客户的信赖关系。



Q: 未来,在整个半导体行业中,李俊部长对富士电机半导体有怎么样的展望?


 探索富士电机功率半导体的生存法则!


A:功率半导体行业目前也处于重大的技术变革之中,预计在未来的5到10年内,新一代的宽禁带材料器件如SiC,GaN将会得到普及应用。为了在未来市场保持竞争力,富士电机也应加大对新型功率半导体器件研发和制造的投入。


另外,针对变化很快的中国市场,及时准确的把握市场动向非常重要,技术企划,市场推广和现地产品定制开发也应得到进一步加强。


在采访最后,李俊部长也提出,在当今不断追求实现节约环保型的低碳社会中,电力电子设备的应用在将来会越来越广泛。功率半导体器件作为电力电子设备的硬件的核心,客户对此都是极为重视,非常依赖于器件厂商的指导和支持。我们从业者应该努力学习产品知识和相关的应用技术,帮助客户正确选型和应用,使客户的利益得到最大化。另外,也鼓励了即将踏入半导体行业的年轻人,只要能够秉持热情,诚恳的工作态度,踏踏实实的做事,一定能够实现自己的梦想!

富士电机中国有限公司





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2018 - 10 - 16
新自动化高峰论坛自开办以来,一直是促进产业交流,推动自动化应用水平的交流平台。华科星电气一级代理伺服,富士电机一不当心得了个“创新产品”奖~伺服电机富士电机荣幸受邀参与2018年第十四届“以数据为起点·让制造更卓越”为主题的MM•新自动化论坛。在论坛上,业内广大专家学者、拥有核心技术的自动化企业和制造业用户共同分析行业现状和经典案例,研讨新形势下以互联融合为代表的先进制造创新。                                                                                                                  /...
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富士伺服电机在工业机器人中的应用机器人产业的增长如火如荼,遍地开花,大量机床厂家、伺服电机厂家和其他有条件的企业都纷纷转向机器人市场。为何机床厂家和伺服电机厂家如此积极转型研发机器人?工业机器人有4大组成部分,分别为本体,富士伺服电机,双方都驱动器,减速器和控制器。步进电机用于驱动机器人的关节,要求是要有最大功率质量比和扭矩惯量比、高启动转矩、低惯量和较宽广且平滑的调速范围。机器人产业壮大,需要在伺服电机、集成控制等领域相继取得突破才能成行。目前,日本富士伺服电机处于突破阶段,对工业机器人产业有着巨大影响。工业机器人电动伺服系统的一般结构为三个闭环控制,即电流环、速度环和位置环。一般情况下,对于交流伺服驱动器,可通过对其内部功能参数进行人工设定而实现位置控制、速度控制、转矩控制等多种功能。工业自动化进程的持续推进,对于自动化软件及硬件设备的需求都居高不下,其中国内工业机器人的市场一直稳步增长,预计在2025我国成为全球最大需求市场。与此同时,直接带动伺服系统的市场需求。拓达自动化供应的鸣志步进伺服电机系统在集成式电机中完美融入了伺服控制技术,具有精度高、稳定性好、速度快等特点。目前,由于高启动转矩、大转矩、低惯量的交、直流伺服电机在工业机器人中得到广泛的应用。其他电机,如交流伺服电机、步进电机根据不同的应用需求也会应用到工业机器人中。特别是像机器人末端执行器(手爪)应采用体积、质量...
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2020 - 03 - 05
疫情发生后,口罩一直是紧缺的医疗物资,尤其是应用于防疫一线的医用口罩。近日,我司合作出了纳米纤维静电纺丝批量生产设备以及医用口罩纳米纤维滤膜,产出的口罩抗菌性能可达99.99%。    目前,市面上大部分口罩采用的是无纺布材料,由于纤维丝径过大,造成空隙大、过滤效率低等问题,而纳米纤维材料因纤维丝径较小,可以更好地起到拦截作用。    将纳米纤维应用于口罩滤膜,在抗菌杀菌功能方面具有更好的效果,“国外企业早有先例,国内起步较晚,这次疫情将推动纳米纤维滤膜进一步产业化,很高兴广工大研究成果应用于抗疫当中贡献一份力量”。    截至目前,纳米纤维自动化生产线每日可生产30万个抗菌杀菌口罩滤膜材料。口罩产品出厂即具备抗菌抑菌的性能,抗菌性能达99.99%。合作团队正进行设备升级,力争日产量可满足200万口罩生产需求。  研发团队表示,接下来将向更高级的防疫过滤技术进行发展,联合多个医用防护产品企业,研发N99等级别的更高精度口罩滤膜产品,同时开展抗菌杀菌的空调滤膜产品研发,为中央空调、家用空调戴上一个N95的“口罩”。需要纳米纤维膜设备的客户请联系  余经理13902954146以下是纳米纤维口罩设备最新基础信息表,,产品名称纳米纤维口罩滤膜生产线产品型号MF02-003价格136万元/台设备组成收放卷系统+供液车+电...
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2018 - 10 - 18
伺服电机系统几种常见的故障~东元伺服       1.超程  当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。        2.过载  当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。  3.窜动  在进给时出现窜动现象:①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。  4.爬行  发生在起动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是:伺服电机和滚珠丝杠联接用的联轴器,由于联接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动与伺服电机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。  5.机床出现振动  机床以高速运行时,可能产生振动,这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问...
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先确定好机械传动方案以后,就要对东元伺服电机的型号和大小进行选择和确认。 一般情况下,选择东元伺服电机需满足下列情况:1.马达最大转速系统所需之最高移动转速。2.马达的转子惯量与负载惯量相匹配。3.连续负载工作扭力≦马达额定扭力。4.马达最大输出扭力系统所需最大扭力(加速时扭力)。东元伺服电机选型计算:1.惯量匹配计算(JL/JM)。2.回转速度计算(负载端转速,马达端转速)。负载扭矩计算(连续负载工作扭矩,加速时扭矩)。如有技术问题访问网站华科星电气官网咨询,24小时技术服务团队,提供解决方案及技术服务,技术电话:13902954146 主营产品:富士伺服电机,东元伺服电机,禾川伺服电机,拓达伺服电机,拓达步进电机,中大行星减速机,博世力士乐变频器,安全光幕,传感器,开关电源。
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2018 - 11 - 09
东元伺服驱动器维修,常见东元伺服驱动器故障报价和维修方法。在国内很多论坛,东元伺服系列详细资料都免费下载,所以很多重大型且有自己的技术人员,都能够解决一般性东元伺服驱动器的维修工作,而笔者有幸整理了一些东元伺服驱动器的故障报价说明和处理方法。如有不正确的地方,望指正。    1、东元数字式交流伺服系统,试机时一上电,电机就振动并有很大的噪声,然后驱动器出现16号报警,该怎么解决?  这种现象一般是由于驱动器的增益设置过高,产生了自激震荡。请调整参数No.10、No.11、No.12,适当降低系统增益。(请参考《使用说明书》中关于增益调整的内容)  2、东元交流伺服驱动器上电就出现22号报警,为什么?  22号报警是编码器故障报警,产生的原因一般有:  A.编码器接线有问题:断线、短路、接错等等,请仔细查对;  B.伺服电机上的编码器有问题:错位、损坏等,请送修。  3、东元伺服电机在很低的速度运行时,时快时慢,象爬行一样,怎么办?  伺服电机出现低速爬行现象一般是由于系统增益太低引起的,请调整参数No.10、No.11、No.12,适当调整系统增益,或运行驱动器自动增益调整功能。(请参考《使用说明书》中关于增益调整的内容)  4、东元交流伺服系统在位置控制方式下,控制系统输出的是脉冲和方向信号,但不管是正转指令还是反转指令,电机只朝一个方向转,为什么?  东元交流伺服系统...
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